2017 年，无疑是工业机器人市场需求集中爆发的一年。在政策、资本、市场、技术等多重因素作用下，本土机器人产业精彩纷呈，销量破千台的公司数剧增。

　　2016 年 9 月，爱仕达控股钱江机器人后，钱江机器人这张来势汹汹的“新面孔”俨然成为一匹“黑马”，在 2017 年迅速完成了多行业的广泛布局。

　　2010 年，钱江机器人开始筹建，并与哈工大签订合作协议，着手研发机器人；2013 年 7 月，钱江机器人正式成立；同年 12 月，公司第一款机器人 QJRH6-1 上线生产。

　　在“中国制造 2025 ”政策的带动下，吉利集团收购钱江摩托 29.77% 的股份；2016 年 9 月，爱仕达收购钱江机器人 51% 的股份。从此，在三家上市公司的强大支撑下，钱江机器人步入了发展的快车道。

　　2016 年 6 月，20kg 防爆喷涂机器人 QJRB20-1 通过防爆认证，成为市面上第一家获得国家认可的防爆喷涂机器人；2016 年 11 月，4kg 弧焊机器人获得 TLIVA 产品认证，成为首批获得中国机器人产品认证证书的工业机器人企业之一。

　　值得一提的是，吉利集团控股钱江摩托之后，大力推进自动化生产线和机器人应用改造在汽车、摩托车、汽摩配件领域；而在轻工、家电制造和自动化应用方面有丰富经验和巨大潜力的爱仕达，计划把人机一体化智能系统作为业务板块之一，在收购钱江机器人后逐步推动其内部智能工厂的升级。钱江机器人作为其中重要的一环，智能工厂建设得以快速提升。

　　据爱仕达 2017 年 12 月 26 日披露的机构调查与研究记录显示，钱江机器人的目标是其工业机器人的本体及应用欲跻身国内行业前三名。钱江机器人已在2017 年 11 月 7 日战略发布会上与经销商签署了 2018 年六轴机器人 1500 台的订单，2017 年六轴机器人销量超过 1000 台，与 2016 年相比较增长了 4 倍，2018 年还将继续扩大销售量。

　　在 2017 年，在强大资本的助推下，钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻。目前，钱江机器人由爱仕达、钱江摩托、吉利汽车3家上市企业主导，已经推出了负载从 3kg 到 800kg 的全系列工业机器人产品，可大范围的应用于焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、搬运码垛等领域，其中， 800kg 工业机器人填补了国内空白，20kg 防爆机器人处于国内一线水平，实现了在汽车行业、新能源电池行业、3C 、五金行业的广泛布局。

　　面对行业的激烈竞争，钱江机器人营销总监王永贵先生曾表示，钱江机器人优势主要有三。

　　第二，钱江机器人的新产品能先在内部自用和试验，待产品成熟后再推向市场；

　　钱江机器人的市场定位在特殊工况下的机器人工艺和系统集成技术，例如焊接、搬运、打磨、喷涂、装配机器人紧密结合周边工作站的工装夹具、传送装置、检测装置、操作对象等。目前，钱江机器人已拥有机器人核心部件的加工装配设备和测试平台，已经研发和生产出 3KG 至 800KG 全系列工业机器人产品，可大范围的应用于焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、搬运码垛等众多领域。

　　除了本体领域，在核心零部件的研发上，钱江机器人副总经理周文彪透露，目前钱江机器人已实现核心零部件控制器的批量生产，减速器的小批量生产，用于部分机型。

　　“钱江机器人将继续在顶层架构设计、标准体系制定、智能系统集成、工业机器人、工控核心算法、工业软件、工业大数据等领域深耕，成立上海人机一体化智能系统研究院，对工业云、机器视觉、物联网等人机一体化智能系统技术进行研发，为客户提供富有竞争力的智能制造整体解决方案，着力打造‘智能制造创新平台’和‘智能制造资本平台’。”周文彪最后表示。

　　如今，机器人已成为各企业争相抢滩的市场，很多投资方都热情参加到机器人行业，欲从中分一杯羹。雄厚资本加身使得钱江机器人迅速脱颖而出，为国产机器人市场的发展注入了一股强劲力量。

　　诚然，通过近几年的发展，国产机器人取得比较大的进步，但 B 哥依然想说，国产机器人逆袭之路依旧漫长。

　　目前，以瑞士 ABB 、德国库卡、日本发那科和安川电机为代表的“机器人 4 大家族”，占据着国内工业机器人 60% 以上的市场占有率，国产机器人生产企业及品牌仍面临巨大挑战。

　　工信部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中指出，“中国工业机器人产业发展快，但始终存在着核心竞争力不强等问题。”

　　一是技术水平不高，自主品牌率低；二是机器人使用密度低。目前我国制造业万名工人拥有的工业机器人只有 40 台，不及发达国家的 15%；三是低水平重复建设普遍。国内不少机器人企业不重视研发技术，关键零部件、元器件缺失。

　　因此，归根结底，要想改变当前局面，国产机器人生产企业一定要加大研发力度，突破关键技术短板。

　　在竞争日趋激烈的工业机器人领域，国产机器人正快速崛起。但国产机器人要实现真正的“逆袭”，还需找准定位，解决根本，集中精力做大做强产品应用，稳抓稳打，才能在工业机器人市场抢占一席之地。